一、阀门尺寸与管道匹配

公称直径（DN）：根据管道尺寸选择，确保阀门与管道内径匹配，避免流速突变。

结构长度：需符合国际标准（如ISO、ANSI）或项目要求，确保安装兼容性。

二、压力等级

公称压力（PN）：根据系统工作压力选择，需留有余量（通常选1.5倍于最大工作压力）。

压力损失：蝶阀全开时压力损失较小，但部分开启时需评估是否影响系统效率。

三、介质特性

介质类型：液体、气体、浆液或腐蚀性介质（如酸碱、海水）。

腐蚀性：腐蚀性介质需选用耐腐蚀材料（如不锈钢316L、衬氟、衬橡胶）。

颗粒含量：含固体颗粒时选择耐磨材料（如硬密封、衬陶瓷），避免密封面磨损。

四、 温度范围

介质温度：不同材质耐温能力不同：

橡胶密封（EPDM、NBR）：-20°C~120°C。

金属密封（不锈钢）：可达600°C以上。

高温工况需考虑热膨胀对密封的影响。

五、密封要求

泄漏等级：

软密封（零泄漏）：适用于严格要求的场合（如饮用水、燃气）。

金属密封（Class IV~VI）：允许微量泄漏，适用于高温或高压差工况。

双向密封：需明确阀门是否需要双向承压能力。

六、连接方式

法兰连接：标准法兰（如GB、ANSI、DIN），需注意密封面形式（RF、FF）。

对夹连接：节省空间，但拆卸时需断开管道。

焊接连接：高压或永久性安装（较少用于蝶阀）。

卡箍连接：食品、医药行业快速拆卸需求。

七、材料选择

阀体材料：

铸铁（HT200）：低成本，低压水系统。

球墨铸铁（QT450）：强度更高。

不锈钢（CF8/CF8M）：耐腐蚀或高温。

双相钢：耐氯离子腐蚀（如海水）。

阀板材料：不锈钢、铝青铜（防爆）、衬氟。

阀座材料：EPDM（水）、PTFE（化学介质）、金属（高温）。

八、 流量特性

阀门开度与流量关系：蝶阀通常为近似等百分比特性，需根据调节需求选择。

九、特殊要求

防火安全：API 607认证的防火设计（金属密封+石墨填料）。

卫生标准：食品级（FDA认证）、无菌设计（SMS接口）。

防爆认证：Ex d IIC T6等，用于易燃易爆环境。