电动执行器选型时力矩的确定需综合阀门参数、实测数据及安全系数,核心步骤包括计算阀门最大操作力矩并预留1.1-1.3倍余量。 具体需考虑阀门口径、工作压力、介质特性等因素,并以关闭阶段的最大力矩为基准进行放大选择。
力矩确定的核心要素
1.阀门参数分析。
阀门口径与压力:口径越大、工作压力越高,所需力矩越大(如DN80球阀在25kgf/cm²压力下测得关闭力矩为193Nm)。
介质特性:介质润滑性、黏度等影响摩擦阻力,例如泥浆介质会增加力矩需求。
2.力矩计算与安全系数。
以阀门实测或计算的最大力矩(通常为关闭力矩)为基准,乘以1.1-1.3倍安全系数。例如:193Nm关闭力矩×1.3=250.9Nm,需选择输出扭矩≥250.9Nm的执行器。
执行器扭矩应高于阀门需求30%以上,避免因阀门制造误差或工况波动导致启闭失败。
3.实测与验证方法。
使用力矩扳手直接测量阀门启闭力矩,优先采用关闭阶段的峰值数据。
部分进口阀门(如美国威盾VTON)会在技术参数中标注推荐力矩范围,可直接参考。
特殊场景补充
1.阀门类型差异:
球阀、蝶阀等角行程阀门需匹配角行程执行器,闸阀等多回转阀门则需多回转执行器。
浮动式球阀因压差影响,关闭瞬间力矩最大;蝶阀力矩与密封结构紧密相关。
2控制系统匹配:
调节型执行器需额外考虑控制信号类型(如4-20mA)及失信号保护机制,但其力矩计算原则与开关型一致